Máquina de hormigón proyectado

Una máquina de hormigón proyectado es un equipo especializado que se utiliza para aplicar hormigón o mortero a alta velocidad sobre una superficie, normalmente en aplicaciones verticales o aéreas. Funciona rociando una mezcla de hormigón y agua, a menudo con aditivos añadidos, a través de una boquilla que utiliza aire comprimido. El hormigón proyectado se utiliza comúnmente para aplicaciones estructurales como la construcción de túneles, taludes, piscinas y cimientos, así como para reparar superficies de hormigón dañadas. La máquina está diseñada para una aplicación eficiente, precisa y uniforme, permitiendo que el material se adhiera a superficies de difícil acceso o con las que es difícil trabajar utilizando métodos tradicionales.

• Diseño eficiente y que ahorra tiempo
  La máquina de hormigón proyectado PZ-7D cuenta con una cavidad de material no adherido tipo rotor que garantiza una descarga de material suave y continua. Con una capacidad de 7 m³/h y una distancia de transporte horizontal de hasta 200 metros, este diseño reduce significativamente el consumo de mano de obra y tiempo. El sistema de rotor directo mejora el flujo de material, lo que lo hace perfecto para aplicaciones a gran escala que exigen velocidad y eficiencia.

   

• Sellado superior y bajas emisiones de polvo
  La máquina utiliza un sistema de compensación elástica de cuatro puntos para proporcionar un sellado excelente, minimizando la acumulación de polvo durante el funcionamiento. Los niveles reducidos de polvo no sólo mejoran el entorno de trabajo sino que también prolongan la vida útil de los componentes clave de la máquina, como sellos y rotores. Con un rango de presión de trabajo de 0.6–0.8 MPa, el PZ-7D ofrece un sellado confiable en diferentes condiciones operativas, lo que reduce la necesidad de mantenimiento frecuente.

   

• Flujo de material uniforme y estable
  El PZ{{0}}D utiliza un sistema de transporte aéreo de vórtice de alta velocidad y baja presión para entregar el material a un ritmo constante. Esto garantiza un flujo uniforme de la mezcla de hormigón proyectado, evitando problemas comunes como adherencias o obstrucciones de los tubos. La máquina está diseñada para manejar una proporción de cemento a arenisca de 1:3 a 1:5 y una proporción de agua a ceniza menor o igual a 0.4 a 0,45, lo que proporciona flexibilidad para diversos materiales. mezclas y garantizar una aplicación suave y estable.

   

• Rendimiento de pulverización mejorado
  El PZ-7D está equipado con boquillas y codos de descarga de nuevo diseño que optimizan el proceso de pulverización. Estas mejoras reducen el rebote del material, lo que genera una mayor precisión y un acabado más uniforme. La potencia del motor de la máquina de 7,5 kW y la velocidad del rotor de 11 r/min contribuyen a una alta fuerza de pulverización, mejorando la calidad de las capas pulverizadas con una unión fuerte y consistente a las superficies.

   

• Durabilidad y bajo mantenimiento
  Con su diseño robusto y sistema de baja presión, el PZ-7D minimiza el desgaste de componentes críticos. El eficiente sistema de sellado, junto con un consumo de aire de 10 m³/min y una velocidad del motor de 960 r/min, reduce el estrés operativo y prolonga la vida útil de la máquina.

Mantenimiento

Inspecciones diarias y lubricación
Antes de arrancar la máquina, realice una inspección visual para detectar daños visibles, fugas o desgaste en componentes como la boquilla, el rotor, las tuberías de descarga y el sistema de aire. Asegúrese de que el sistema de alimentación de material esté libre de obstrucciones y verifique la presión del aire y los niveles de lubricación. Lubrique periódicamente todas las piezas móviles, incluidos el rotor y los cojinetes del motor, utilizando los lubricantes recomendados para evitar una fricción excesiva y un desgaste prematuro.

Controles y limpieza de componentes
Inspeccione los componentes clave como el rotor, la bomba y los sellos en busca de desgaste u obstrucciones. Limpie el rotor y los tubos de alimentación de material después de cada uso para eliminar el material endurecido. Revise y limpie periódicamente las boquillas para mantener la calidad del rociado y asegúrese de que el compresor de aire y el sistema de suministro de aire funcionen correctamente, con la presión adecuada ({{0}}.6–0,8 MPa). Inspeccione periódicamente los componentes internos, incluidos el rotor, el estator y las válvulas, y reemplace las piezas desgastadas. Limpie minuciosamente la máquina después de cada uso para evitar la acumulación de material de hormigón proyectado y óxido.

Motor, accionamiento y almacenamiento
Inspeccione el motor en busca de sobrecalentamiento, ruidos inusuales o vibraciones. Asegúrese de que esté funcionando dentro de las especificaciones del fabricante. Verifique el sistema de transmisión, incluidas las correas, poleas y el acoplamiento, en busca de desgaste. Cuando la máquina no esté en uso, guárdela en un área seca y limpia para protegerla de las inclemencias del tiempo y evitar la oxidación o daños a los componentes eléctricos. Cubra la máquina si es posible para evitar la acumulación de polvo y suciedad, asegurándose de que esté lista para usar cuando sea necesario.