Maquina de hormigón proyectado

Sobre nosotros

Henan Tytion Machinery Co., Ltd fue fundada en 2003. Actualmente posee activos totales de más de 3 millones de RMB con 90 empleados, incluidos 20 técnicos profesionales y 12 ingenieros. Los ingenieros con título universitario ocupan más del 70% del número total de empleados. La empresa tiene un nuevo y moderno taller estándar de 16,7 m². Henan Tytion Machinery es un fabricante profesional de maquinaria de construcción que integra diseño, investigación y desarrollo, producción y ventas. La empresa está ubicada en la ciudad de Zhengzhou, provincia de Henan, con un transporte conveniente. La empresa produce principalmente varios tipos de bombas de lechada, máquinas de hormigón proyectado seco y húmedo, pequeñas plataformas de perforación y otros equipos de construcción, y sus productos han sido bien recibidos por los clientes.
Con los cimientos de la empresa, bajo la guía, supervisión y estrictos requisitos de los líderes, y con la coordinación y cooperación activa de colegas de varios departamentos, la empresa ha logrado resultados notables en los últimos años. Ha abierto con éxito mercados en el sudeste asiático, África, Sudamérica, Oriente Medio y otros países y regiones. En el futuro proceso de desarrollo, siempre nos basaremos en la integridad y la garantía de la tecnología, y serviremos sinceramente a cada cliente.

¿Por qué elegirnos?

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Fabricante profesional
Henan Tytion Machinery es un fabricante profesional de maquinaria de construcción que integra diseño, investigación y desarrollo, producción y ventas.

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Servicios personalizados
Diseñamos y fabricamos máquinas para usted según sus requisitos especiales, le proporcionamos proyecto, diseño de proceso y programa de compras.

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Seguro de calidad
Todos nuestros productos cumplen con los estándares internacionales de calidad y son muy apreciados en una variedad de mercados diferentes en todo el mundo. Hemos recibido el certificado ISO9001, certificado CE, etc.

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¿Qué es una máquina de hormigón proyectado?

La máquina de hormigón proyectado es un nuevo tipo de máquina de hormigón proyectado de alta eficiencia. El equipo utiliza una bomba de hormigón para transportar el hormigón hasta la boquilla del manipulador a través de una tubería y utiliza aire comprimido con un acelerador para rociar el hormigón sobre la pared de la calzada a rociar.

El hormigón proyectado se utiliza para reforzar excavaciones temporales y permanentes. Se puede utilizar con anclajes de tierra y otras formas de anclajes de tierra para estabilizar la excavación de estructuras de estacionamiento subterráneo o edificios de gran altura durante la construcción. Esto proporciona un gran recinto impermeable en el que se puede erigir la estructura. Una vez que se completa la estructura, el área entre su base y el hormigón proyectado se rellenará y compactará.

Beneficios de la máquina de hormigón proyectado

El hormigón proyectado proporciona una excelente durabilidad y además es el hormigón perfecto para sujetar los divisores de las estructuras.
Gracias al hormigón proyectado se refuerzan y aseguran los taludes de tierra.
Una estructura como ésta estaría hecha de este tipo de hormigón porque es extremadamente resistente por naturaleza.
En comparación con los impulsores de hormigón in situ, la velocidad de construcción fue más rápida.
Se pueden realizar correcciones en la construcción mediante el uso de tecnología de hormigón proyectado.
Este material es muy duradero, muy resistente y tiene una baja permeabilidad.
El coste de la obra es bajo debido a que el cemento se puede realizar de forma extremadamente rápida mediante proyección.
Ayuda a mantener una fuerte unión con la superficie de la tierra proporcionando una gran fuerza de unión.
Ya no será necesario el equilibrio adicional necesario para sujetar el divisor.
El montaje de la estructura y el vertido del hormigón se pueden completar en un plazo de tiempo más corto.

Tipos de máquinas de hormigón proyectado

Maquina de hormigón proyectado en seco

El método de proyección en seco es un método que consiste en mezclar cemento, arena y piedras con un tamaño de partícula de menos de 25 mm en una determinada proporción, y luego cargar los materiales en la máquina y rociarlos sobre la superficie de construcción. La máquina de proyección de hormigón proyectado en seco primero alimenta el material mezclado a la tolva de la máquina de chorro a través de la pantalla vibratoria. Luego se inyecta en la cavidad de material del rotor tirando del material. Cuando el material sigue al rotor hasta la salida, el aire comprimido sopla el material desde la cámara de aire hasta el codo de descarga. Al mismo tiempo, el ciclón introduce otro aire comprimido. Múltiples vientos aceleraron el hormigón y lo rociaron.

Máquina de proyección de hormigón húmedo

La máquina de hormigón proyectado húmedo tiene un sistema de transporte de aceleración más que la máquina de hormigón proyectado seco. En comparación con la máquina de hormigón proyectado seco, la máquina de hormigón proyectado húmedo es más ampliamente utilizada. Porque la máquina de hormigón proyectado húmedo no solo puede rociar material seco sino también rociar material húmedo. Las máquinas de hormigón proyectado húmedo se utilizan generalmente para operaciones subterráneas en áreas mineras, y también se pueden utilizar para trabajos de mejora del suelo, pulverización verde, reverdecimiento de minas, restauración ecológica y otros proyectos.
El proceso de trabajo de la máquina de proyección de hormigón húmedo consiste en suministrar el hormigón mezclado a la boquilla y luego pasar el aire comprimido al puerto de la bomba de suministro. El material y el aire están completamente integrados en la tubería. Dado que el acelerador se agrega en la boquilla, el material se puede solidificar rápidamente cuando se pulveriza, lo que reduce la tasa de rebote.

Aplicación de la máquina de hormigón proyectado

Puente
La reparación con hormigón proyectado se puede utilizar para reparar losas de puentes, pero normalmente no resulta rentable para reparaciones importantes de pisos completos. Sin embargo, desde un punto de vista técnico y de costos, es muy útil para reparaciones de vigas, capiteles, columnas, estribos, muros laterales y cubiertas inferiores de diferentes profundidades.

Edificios
En el mantenimiento de edificios, el hormigón proyectado se utiliza habitualmente para reparar daños y deterioros provocados por incendios y terremotos, reforzar paredes y revestir el acero estructural para protegerlo del fuego. Reparación de vigas, columnas, conexiones y otros componentes estructurales que se observan habitualmente en estructuras dañadas por terremotos.

Estructuras marinas
Los daños a las estructuras marinas pueden ser causados por el deterioro del hormigón y del acero. Las condiciones de daño incluyen la corrosión del acero, los efectos de congelación y descongelación, las cargas de impacto, el daño estructural, el desgaste físico causado por las olas, la arena, la grava y los témpanos de hielo, y el ataque químico causado por los sulfatos. Estos problemas pueden ocurrir en la mayoría de las estructuras marinas, como los tableros de puentes, los pilotes, los encepados de los pilotes, las vigas, los pilares de los puentes, las esclusas de los barcos, los muros de desviación, las presas, las centrales eléctricas y los túneles de descarga. En muchos casos, se puede utilizar hormigón proyectado para reparar la superficie deteriorada de estas estructuras.

La superficie del aliviadero
Las superficies sometidas a flujos de alta velocidad pueden resultar dañadas por erosión por cavitación o erosión por abrasión. Las reparaciones con hormigón proyectado son ventajosas porque requieren un tiempo de inactividad relativamente corto. Complete la reparación.

Excavación subterránea de la bahía
En la mayoría de los casos, el hormigón proyectado se utiliza para excavaciones subterráneas de rocas, pero a veces se ha utilizado con éxito para construir túneles a través de suelos modificados, no cohesivos y sueltos. Las aplicaciones típicas del hormigón proyectado subterráneo varían desde complementar o reemplazar materiales de soporte tradicionales, como revestimientos de caucho y marcos de acero, hasta sellar superficies rocosas, dirigir el flujo de agua e instalar soportes temporales y revestimientos permanentes.

Componentes de la máquina de hormigón proyectado

El dispositivo de accionamiento
El reductor completamente cerrado sumergido en aceite está montado en la parte inferior de la máquina de hormigón proyectado con tres etapas de transmisión por engranajes; la relación de transmisión total es de aproximadamente 87 y la eficiencia de transmisión es del 92%. El motor está montado verticalmente en el reductor en paralelo con el eje del rotor.

El conjunto del rotor
Este tipo de máquina de hormigón proyectado adopta un rotor vibratorio de imitación recto único con una capacidad de rotor de 10L y un número de cavidades de 10. El revestimiento de la cavidad está hecho de material no adherido, lo que mejora la capacidad de la máquina para procesar materiales húmedos y reduce la carga de trabajo de limpieza y mantenimiento.

El sistema eólico
Se utilizan tres válvulas esféricas para controlar la vía de aire principal y la vía de aire superior que conduce al rotor y la vía de sotavento al ciclón; otro pequeño conducto de aire se utiliza para el vibrador de la tolva de suministro de viento y hay un manómetro en la vía de aire inferior para controlar la presión de trabajo de la tubería de suministro.

El sistema de inyección
El sistema está compuesto por una manguera de transporte y una boquilla. La boquilla está hecha de un material polimérico y una tubería de agua, un anillo de agua y una válvula de agua están fijados a la boquilla.

Caja de control eléctrico
La caja de control se compone de un interruptor automático de fuga de aire, un contactor de CA, un fusible y un botón de arranque y parada, que puede realizar.

Cómo realizar el mantenimiento de la máquina de hormigón proyectado

Inspección y mantenimiento de rutina
En caso de duda, cualquier plan de mantenimiento rutinario debe comenzar con una solución universal: una lista de verificación simple. Haga una lista de componentes, desde el más importante al menos importante, y comience a realizar el mantenimiento de cada pieza de manera lineal.
En el caso de las máquinas de hormigón proyectado, la manguera de suministro, la boquilla, la bomba de aditivo y el sistema de control son componentes únicos que requieren inspecciones y lubricación frecuentes. Los procedimientos de mantenimiento de rutina mantendrán las piezas en buen estado durante mucho más tiempo, y el historial de servicio revelará cualquier daño o cambio anormal, lo que ofrece mucho tiempo para la preparación y los ajustes.

Reemplazo de piezas y actualizaciones
En las máquinas de hormigón proyectado, las mangueras y las boquillas son los componentes que requieren más atención porque se estropean mucho más rápido. Afortunadamente, no son las piezas más caras y su rápida depreciación requiere reemplazos frecuentes. Con un plan de mantenimiento preventivo, los administradores de equipos se abastecen de mangueras y boquillas de repuesto para que el proceso de reparación sea lo más rápido posible sin gastos innecesarios.

Limpieza y almacenamiento
Al igual que todas las herramientas industriales, las máquinas para hormigón proyectado entran en contacto con suciedad y material abrasivo. Si no se limpian, los contaminantes pueden comprometer el buen funcionamiento de la pistola de cemento, el brazo de proyección y otros componentes clave. Para continuar trabajando con una eficiencia óptima, los operadores limpian la máquina antes de cada turno y la almacenan en un recinto techado con baja humedad.

Cómo funciona la máquina de hormigón proyectado

El hormigón proyectado es un método de aplicación de hormigón proyectado a alta velocidad principalmente sobre una superficie vertical o elevada. El impacto creado por la aplicación consolida el hormigón. Aunque las propiedades endurecidas del hormigón proyectado son similares a las del hormigón convencional colado in situ, la naturaleza del proceso de colocación da como resultado una excelente adherencia con la mayoría de los sustratos y capacidades rápidas o instantáneas, particularmente en formas o figuras complejas. El proceso de hormigón proyectado requiere menos encofrado y puede ser más económico que el hormigón colocado convencionalmente. El hormigón proyectado se aplica mediante un proceso de mezcla húmeda o seca. El proceso de hormigón proyectado de mezcla húmeda mezcla todos los ingredientes, incluida el agua, antes de introducirlos en la manguera de suministro. El proceso de hormigón proyectado de mezcla seca agrega agua a la mezcla en la boquilla. El hormigón proyectado se utiliza en construcciones nuevas y reparaciones y es adecuado para elementos curvos y delgados.

Cómo elegir una máquina de hormigón proyectado adecuada

Tipo de máquina de hormigón proyectado
Existen dos tipos principales de máquinas de hormigón proyectado: las de mezcla seca y las de mezcla húmeda. Las de mezcla seca utilizan materiales de hormigón premezclados que se combinan con aire comprimido en la boquilla. Las de mezcla húmeda, por otro lado, utilizan una lechada premezclada de hormigón y agua. La elección entre las dos depende de los requisitos del proyecto y de la calidad deseada de la aplicación del hormigón proyectado. Las de mezcla húmeda suelen preferirse para proyectos más grandes y donde se necesita un mayor grado de control sobre la mezcla, mientras que las de mezcla seca son adecuadas para proyectos más pequeños con especificaciones menos exigentes.

Capacidad y producción
Tenga en cuenta la capacidad de producción y el rendimiento necesarios de la máquina de hormigón proyectado. Esto depende del tamaño del proyecto y del volumen de hormigón necesario. Las máquinas de hormigón proyectado están disponibles en varios tamaños y capacidades, desde pequeñas unidades portátiles hasta grandes sistemas montados en camiones. Evalúe las necesidades de su proyecto y elija una máquina que pueda entregar la cantidad necesaria de hormigón proyectado en el plazo deseado.

Sistema de bombeo
El sistema de bombeo de una máquina de hormigón proyectado es responsable de suministrar la mezcla de hormigón a la boquilla. Busque una máquina con un sistema de bombeo fiable y eficiente que pueda manejar la presión y el caudal de suministro requeridos. El sistema de bombeo debe ser capaz de manejar el tamaño del árido y garantizar un flujo constante de material a la boquilla.

Control de boquillas y pulverización
La boquilla es un componente fundamental de una máquina de hormigón proyectado, ya que determina el patrón de pulverización y el caudal del hormigón. Tenga en cuenta el tipo de boquilla y el mecanismo de control de pulverización que se incluyen con la máquina. Las boquillas ajustables y las funciones de control de pulverización permiten una aplicación precisa y pueden ayudar a lograr el espesor y la cobertura deseados. Busque una máquina que ofrezca flexibilidad para ajustar la configuración de la boquilla según los requisitos del proyecto.

Movilidad y accesibilidad
Evalúe las características de movilidad y accesibilidad de la máquina de hormigón proyectado. Según las condiciones del proyecto, es posible que necesite una máquina que pueda maniobrar fácilmente en terrenos irregulares o que se adapte a espacios reducidos. Las máquinas de hormigón proyectado portátiles son adecuadas para proyectos de pequeña escala o lugares donde la movilidad es una prioridad. Si el proyecto implica trabajar en túneles o espacios reducidos, una máquina con un diseño compacto y capacidades de control remoto puede resultar beneficiosa.

Mantenimiento y servicio
Tenga en cuenta la facilidad de mantenimiento y la disponibilidad de servicio y piezas de repuesto para la máquina de hormigón proyectado. Elija una máquina de un fabricante de confianza que ofrezca un buen servicio posventa, asistencia técnica y un suministro de piezas de repuesto fácilmente disponible. El mantenimiento y el servicio periódicos son cruciales para mantener la máquina en óptimas condiciones de funcionamiento y garantizar su longevidad.

Caracteristicas de seguridad
Las operaciones de hormigón proyectado implican trabajar con equipos de alta presión y materiales potencialmente peligrosos. Por lo tanto, priorice las máquinas que tengan características de seguridad integrales. Estas pueden incluir botones de parada de emergencia, válvulas de alivio de presión, enclavamientos de seguridad y protecciones. Garantizar la seguridad de los operadores y trabajadores debe ser una prioridad máxima al seleccionar una máquina de hormigón proyectado.

Coste y rentabilidad de la inversión (ROI)
Evalúe el costo total de la máquina de hormigón proyectado, incluido el precio de compra inicial, los costos operativos y el posible retorno de la inversión. Si bien es importante tener en cuenta el presupuesto, evite comprometer la calidad y el rendimiento. Invertir en una máquina confiable y eficiente puede generar una mejor productividad, menos tiempo de inactividad y ahorros generales en los costos a largo plazo.

Nuestra fábrica

Henan Tytion Machinery es un fabricante profesional de maquinaria de construcción que integra diseño, investigación y desarrollo, producción y ventas. La empresa está ubicada en la ciudad de Zhengzhou, provincia de Henan, con un cómodo transporte. La empresa produce principalmente varios tipos de bombas de lechada, máquinas de hormigón proyectado seco y húmedo, pequeñas plataformas de perforación y otros equipos de construcción, y sus productos han sido bien recibidos por los clientes.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones de una máquina de hormigón proyectado?

R: Las máquinas para hormigón proyectado se utilizan habitualmente en construcciones subterráneas, como túneles y minas, donde pueden estabilizar rápidamente paredes y techos. También se utilizan en construcciones sobre el suelo para crear muros de contención, piscinas y reparar estructuras de hormigón.

P: ¿Qué materiales se pueden proyectar con una máquina de hormigón proyectado?

R: Una máquina de hormigón proyectado puede pulverizar diversos materiales, incluidas mezclas de hormigón tradicionales, gunita (una mezcla seca) y mezclas de hormigón proyectado especialmente formuladas que han sido diseñadas para aplicaciones y características de rendimiento específicas.

P: ¿En qué se diferencia el proceso húmedo del proceso seco en la aplicación de hormigón proyectado?

R: En el proceso húmedo, se agrega agua a la mezcla antes de bombearla a través de la máquina y rociarla. En el proceso seco, el agua se agrega por separado en la boquilla mientras se rocía la mezcla seca. El hormigón proyectado húmedo generalmente se considera más resistente y más consistente, pero el proceso seco permite una aplicación más rápida en algunas situaciones.

P: ¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al operar una máquina de hormigón proyectado?

A: Los operadores deben usar equipo de protección personal adecuado, que incluya cascos, gafas de seguridad, máscaras antipolvo, protección auditiva y guantes. El área debe estar adecuadamente ventilada para evitar la acumulación de polvo y humos. Además, la máquina debe inspeccionarse y mantenerse periódicamente para garantizar un funcionamiento seguro.

P: ¿Cómo se introduce la mezcla en una máquina de hormigón proyectado?

R: La mezcla se puede introducir en la máquina de hormigón proyectado a través de una tolva o una cinta transportadora. Para proyectos más grandes, un camión hormigonera puede entregar la mezcla directamente a la máquina.

P: ¿Cuál es el rango típico de distancia de proyección de una máquina de hormigón proyectado?

R: La distancia de proyección de una máquina de hormigón proyectado puede variar según el modelo y el tipo de boquilla que se utilice. Por lo general, la mayoría de las máquinas de hormigón proyectado tienen una distancia de proyección de entre 6 y 10 metros.

P: ¿Se puede utilizar una máquina de hormigón proyectado para realizar trabajos de reparación?

R: Sí, se puede utilizar una máquina de hormigón proyectado para reparar estructuras de hormigón dañadas. La capacidad de aplicar hormigón o mortero directamente sobre superficies irregulares la convierte en una opción ideal para este tipo de trabajo.

P: ¿Cuál es la capacidad de producción promedio de una máquina de hormigón proyectado?

R: La capacidad de producción de una máquina de hormigón proyectado puede variar ampliamente según su tamaño y configuración. Algunas unidades más pequeñas pueden tener una capacidad de producción de alrededor de 2 a 3 metros cúbicos por hora, mientras que las máquinas más grandes pueden producir hasta 60 metros cúbicos o más por hora.

P: ¿Cómo se realiza el mantenimiento de una máquina de hormigón proyectado?

R: El mantenimiento regular de una máquina de hormigón proyectado incluye la limpieza de la tolva y el sistema transportador, la inspección y sustitución de las piezas desgastadas, la lubricación de los componentes móviles y la comprobación de la integridad de la bomba y el motor. También es importante almacenar la máquina en un entorno limpio y seco cuando no esté en uso.

P: ¿Qué accesorios están disponibles para las máquinas de hormigón proyectado?

A: Las máquinas de hormigón proyectado pueden equiparse con diversos accesorios para mejorar su versatilidad y eficiencia. Los accesorios más comunes incluyen diferentes tipos de boquillas para diferentes aplicaciones, mangueras extendidas para llegar a áreas difíciles y sistemas de control remoto para mejorar la seguridad y la comodidad del operador.

P: ¿Cómo se mezcla el hormigón en una máquina de hormigón proyectado?

R: En una máquina de mezcla húmeda, el hormigón se mezcla en un tambor o agitador hasta alcanzar la consistencia deseada. En el caso de la mezcla seca, los ingredientes secos se dosifican y se cargan en la tolva de la máquina de hormigón proyectado; se agrega agua en la boquilla durante la aplicación.

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina de hormigón proyectado frente a los métodos tradicionales de colocación de hormigón?

R: El hormigón proyectado permite tiempos de construcción más rápidos, mejor adherencia a superficies irregulares y la posibilidad de rociarlo alrededor de refuerzos sin encofrado adicional. También reduce los costos de mano de obra y los desechos.

P: ¿Cómo se puede controlar la calidad del hormigón proyectado durante su aplicación?

R: La calidad se puede controlar garantizando el diseño correcto de la mezcla, la compactación adecuada y la uniformidad del material. La capacitación y la experiencia del operador son fundamentales, al igual que el mantenimiento regular de la máquina de hormigón proyectado.

P: ¿Cómo se controla el espesor del hormigón proyectado durante la aplicación?

R: El espesor de la capa de hormigón proyectado se controla mediante la distancia entre la boquilla y la superficie receptora, la velocidad de desplazamiento de la boquilla y la velocidad de descarga de la máquina. Una técnica adecuada es esencial para lograr un espesor uniforme.

P: ¿Qué factores afectan la elección entre hormigón proyectado mezclado en seco y mezclado en húmedo?

R: La elección entre hormigón proyectado mezclado en seco y mezclado en húmedo depende de factores como las condiciones del lugar de trabajo, el tiempo de fraguado requerido, la complejidad del encofrado, la calidad de acabado deseada y la disponibilidad de agua en el lugar.

P: ¿Se puede aplicar hormigón proyectado a cualquier superficie y qué preparativos son necesarios?

R: El hormigón proyectado se puede aplicar a la mayoría de las superficies, pero deben estar limpias, libres de material suelto y, a veces, es necesario aplicar una capa de imprimación o desbaste para garantizar una buena adherencia. La preparación de la superficie es fundamental para la resistencia de la adherencia del hormigón proyectado.

P: ¿Cómo se ve afectada la calidad del hormigón proyectado por el diseño de la mezcla?

R: La calidad del hormigón proyectado se ve muy influenciada por el diseño de la mezcla, que debe formularse cuidadosamente para lograr la resistencia, durabilidad y trabajabilidad deseadas. La proporción de cemento y agua, el tamaño y tipo de los agregados y la inclusión de aditivos desempeñan un papel fundamental en el rendimiento del producto final.

P: ¿Qué mantenimiento requiere una máquina de hormigón proyectado?

R: El mantenimiento regular de una máquina de hormigón proyectado incluye la limpieza de la unidad mezcladora, la inspección y el reemplazo de las piezas de desgaste, la lubricación de los componentes móviles, la comprobación de la integridad de las mangueras y las tuberías y la garantía de que la bomba funciona sin problemas. El mantenimiento adecuado es vital para la longevidad y la eficiencia de la máquina.

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina de hormigón proyectado frente a los métodos de fundición tradicionales?

R: El hormigón proyectado ofrece varias ventajas, entre ellas tiempos de construcción más rápidos, mejor adhesión a superficies complejas, menores costos de mano de obra y la capacidad de pulverizarse sobre formas irregulares y en áreas de difícil acceso.

P: ¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al operar una máquina de hormigón proyectado?

R: Los operadores deben usar equipo de protección, que incluya casco, gafas de seguridad, mascarilla antipolvo, protección auditiva y guantes. Además, el área debe estar bien ventilada para evitar la exposición al polvo de sílice y se debe tener cuidado para evitar rebotes y derrames de material.

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina de hormigón proyectado?

R: Las máquinas de hormigón proyectado ofrecen velocidades de aplicación más rápidas, mejor adherencia del material y se pueden utilizar en diversos entornos, incluidas superficies elevadas y verticales. También ofrecen mayor seguridad y consistencia en comparación con los métodos de aplicación manuales.

Somos reconocidos como uno de los principales proveedores de máquinas de hormigón proyectado en China. No dude en comprar máquinas de hormigón proyectado usadas a la venta aquí en nuestra fábrica. Para consultar precios, contáctenos.